（一） 试验前准备工作
1、 锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。
2、 各阀门法兰连接可靠，密封良好。
3、 装设校验合格的压力表，量程为试验压力的1.5～2倍。
4、 开启安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。
（二） 试验程序与合格标准
1、 进水温度20～70℃为宜，当室温低于5℃时应有防冻措施，注满水后可初步查看无渗漏后缓慢升压，当升压至0.3～0.4MPa时检查一次，必要时对各法兰螺栓进行对称均匀紧固。
2、 继续缓慢升压至试验压力，保压20分钟后缓降至试验压力下进行全面检查。
3、 水压试验压力标准名 称 工作压力 试验压力锅炉主体 0.7 MPa 1.05 MPa
（三） 水压试验合格标准
1、受压元件的焊缝上无任何渗漏现象。
2、阀门和法兰密封面及人孔手孔密封良好，无渗漏现象。
3、在试验压力下保压期内压降不大于0.05MPa。
九、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求
1、焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。
2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。
3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
4、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40 mm. 5、施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。
十、试用行：
1、检查给水源的可靠性，尽量使用软水。
2、检查疏水、排污系统畅通。
3、锅炉内注软水至正常水位，辅机设备运转正常。
4、开启点火门，在炉排铺一层15～30mm厚的块煤，块煤 上放木材点燃。
5、火头要逐步增强，避免剧烈加热，，炉内保持常压，水位正常。
6、锅炉燃烧情况趋于稳定后，可逐渐升压和增加负荷，升压速度0.5～0.7MPa/h. 7、锅炉始升压至0.05～0.1 MPa时，进行水位表冲洗。
8、压力升至0.15～0.2MPa时，检查压力表工作的可靠性，两只压力表读数应一致。
9、当压力升至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内阀门、法兰、人孔和手孔等连接螺栓进行热态紧固。
10、微开主阀，对锅炉母管进行暖管，消除人孔、手孔、阀门等处渗漏缺陷。
11试运行中应进行安全阀的调整定压工作。
十一、安装峻工资料验收：
1、 a：所有安装项目施工检查验收记录、表卡、签章。
b：水压试验记录。
c：安装质量证明书。
2、安装完毕验收合格后向建设单位出具安装质证书。