电除尘器直流高压由380 V交流经可控硅整流变压器供给。控制特性目前几乎采用临界火花或恒定火花频率，控制参数是二次电压极大值或二次电压极大值出现的频次，对电压的控制则通过控制可控硅在交流每半波的导通角或可控硅在一定时间内的开关比实现。为使电场获得最大的电晕功率，就二次电压而言，应使其平均值最高。显然这需要提高非极大值时的电压，因而，对电压大范围的调整应通过变压器抽头实现，而小范围调整由可控硅完成。也就是说，要获得最高平均电压，可控硅的导通角或开关比应尽可能大。这一点，个别发电厂因对控制特性和控制方式、可控硅调压原理的理解尚存在偏颇而被忽视。

　　2.5 振打清灰制度不合理

　　电力行业使用的电除尘器，无一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均匀性都满足要求时，振打制度是否合理，对电除尘器除尘效率影响极大。振打过频，收集在阳极板上的粉尘不能成块状落入灰斗，二次飞扬严重，尤其末级电场的二次飞扬，将大大降低除尘效率。反之，振打间隔时间过长，阳极板上积灰太厚，使空间电场电压下降，二次电流降低，电晕功率减小，除尘效率下降；阳极板严重积灰甚至形成反电晕，使已经被收集在阳极板上的粉尘再次进入气流。

　　大多数发电厂沿用电除尘器制造厂所推荐的振打制度，个别电除尘器作了小调整，但也是摸着石头过河。而事实上建立正确的振打制度，要遵从必需的程序，采用恰当的试验方法才能完成。

　　2.6 运行监督不力

　　对运行中的电除尘器普遍监督不力。有效的监督，必需有效的监督制度和完善的监督仪表。发电厂都有各自的电除尘器运行监督制度，但监督仪表配备不完善，只有最基本的配置，如各电场一次、二次电压及电流表，可控硅导通角指示表，灰斗温度，灰斗灰位计等，除白马电厂22号炉电除尘器配备了烟气浊度仪外，其余均没有配备烟气浊度仪。一些仪表同时用于运行控制，因而对其适用性及可靠性的要求则更高。而事实上，现有仪表多数为早期产品，受技术、元器件质量、工艺水平等限制，恰恰在适用性及可靠性上存在差距。仪表的不足，固然需要改进、完善、更换，但现实前提下，只有充分发挥人的作用予以弥补。

　　某发电厂某台电除尘器，运行中浑然不觉阳极振打锤完全脱落，到检修时方被发现。事实上工作人员可以通过观察各电场二次电压、二次电流变化，各灰斗排灰量比例变化，烟囱出口烟色变化分析发现问题。

　　某发电厂发生电除尘器电场内积灰搭桥短路，高压供电保护动作，电场退出运行的故障频次高。灰斗温度低、灰位计故障、卸灰机故障、炉内水汽泄漏都是因素。故障人员可以通过二次电压非正常下降、一次电流和二次电流不正常加大发现问题，在高压供电保护尚为动作前采取措施，不但不致使电场长时退出运行，还会在短路保护失灵时避免或减小供电设施的损失。

　　2.7 故障诊断不准

　　电除尘器运行过程中出现故障难免。避免故障的发生固然重要，但故障发生后准确判断故障类型和故障部位并正确处理同样重要。

　　某发电厂电除尘器健康状况良好，运行参数及振打制度等正常，从电晕功率看，除尘效果应很好，但仅观察烟囱出口烟色便可判断其除尘效率低，地方环境监测站的测试报告也证明除尘效果差。出现这一不易理解的情况，在现场发现是有关人员忽视了电除尘器末级电场与槽型板之间尘中走廊积灰。此处积灰埋没了阳极板排振打砧。一方面，清灰振打时，振打锤下降到低位必然触及积灰，使积灰扬起，因槽型板收尘能力有限，扬灰大部分被气流带出电除尘器，同时由于振打锤与振打砧之间存在积灰缓冲层，削弱了振打清灰效果；另一方面，气流中的积灰只能达到一定高度，此时振打落向尘中走廊的粉尘被烟气带走。

　　2.8 重视和管理不够

　　尽管电除尘器已是燃煤发电机组四大主设备之一，但出于电除尘器性能、健康水平与并不直接威胁机组发电，加之目前地方环保部门对发电厂环保设施的运行监督不力，电除尘器在发电厂建设和生产过程中往往被忽视。某发电厂进口机组，对发电机、变压器、汽轮机、锅炉及其主要辅机都有索赔条款，而唯独电除尘器没有，这说明对环境保护不重视。

　　电除尘器虽然不如锅炉、汽轮机、发电机复杂，但其设备先进、技术要求高，建立专业化的管理机构是电除尘器持久稳定和高效运行的组织保证，能源部曾建议装有电除尘器的发电厂应建立专业化的除灰（尘）车间（分场），配备得力的车间干部、技术人员和适宜的班组技术力量。局属装有电除尘器的火力发电厂早期多数有此建制，部分发电厂则将电除尘器按专业分别划归锅炉车间和电气车间兼管，而今，因减人增效将已有的建制撤销，这无疑对保证电除尘器持久稳定和高效运行不利。

　　随着环境保护要求日趋严格，环保执法必然加强，国家不是限时治理了灰渣下河这一老大难污染吗？当烟尘排放不能满足环境保护标准时，“一票否决”将使发电厂十分被动。